1、方圆折弯冲压法：用锥芯将管端在冲床上扩径到需要的尺寸和形状。
2、弯曲成型法：常用的方法有三种，一种方法叫拉伸法，另一种方法是冲孔法，第三种滚轮法有3-4个滚轮，2个固定滚轮，1个调整滚轮。以固定的滚动距离，弯曲成品管。
3、凸出法：一种是在管子里放橡胶，顶部用冲头压紧，使管子凸出；另一种方法是液压胀形成型，在管子中间填充液体，液体压力将弯头胀胀成需要的形状。这种方法生产中多采用波纹管的形状
4、锻造法：用型锻机将管子的端部或部分拉伸，以减小管子的外径。常用的型锻机有回转式、连杆式、滚轮式（滚轮法：在管内放一个型芯，外周用滚轮推动滚圆。）
5、滚压法：一般不带芯棒，适用于厚壁管内缘。
折弯过程中要注意的问题
拉弯工程不同于一般的工业生产，是一项技术要求很高的工作。在拉丝折弯的过程中，不仅需要丰富的理论经验，还需要大量的实践经验来指导操作。在拉伸弯曲过程中注意材料损坏。
1、在工业型材的拉拔折弯中，需要合理确定拉拔成型过程中的工艺参数；
2、准确预测拉弯件的回弹。在实际生产中，折弯模修正量和工艺参数的确定主要靠实际经验或试错法来解决，即根据经验反复调整修正模量，主张力等工艺参数和补充张力发生变化。有时需要进行多次预弯和热处理，最终成型后需要人工进行形状校正。不锈钢加工技术与材料拉拔折弯工艺相结合后，采用这种方法成本高、耗时长、形状精度难以保证。
