型材拉弯厂家都希望加工出质量比较好的产品。但是想要加工出质量好的铝制拉弯型材并不容易，想要正确的加工生产铝制拉弯型材，要注意这几个注意事项。
1、型材拉弯是要将新加工出来的铝合金型材冷却到50度以下，然后才能移到拉伸架上进行拉弯作业，这主要是因为铝制原材温度过高时进行拉弯，既会烫坏操作人员的人体，也会烫坏毛条，还会因为不能消除铝合金型材内应力，导致生产出呈现曲折，扭拧，功能不良等的废品。
2、在我们进行型材拉弯时拉伸量要控制在1%左右，过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度变低，这样即使淬火也无法提高硬度，导致型材易弧形曲折；拉伸量过高则会导致型材出现头中尾尺度误差，外表出现水纹状麻花痕，型材的延伸率低，硬度偏高发脆，降低型材质量。
3、在我们加工铝制型材时，要选用适宜的专用夹垫和适宜的加工方法，这样可以更好的操控拉伸变形量，控制整条型材的尺度变化。尤其是悬臂料、开口料、圆弧料等曲折形状的型材，更是依赖拉伸夹垫的合理运用。
4、在我们加工时，对于装饰外表需求高的铝型材就要多多的进行翻转，保证散热均匀，减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点。
5、在我们运输铝制型材或者拉弯的过程中，要注意不要将它们彼此碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、缠绕在一起，型材与型材之间留出一定的距离，减少碰撞摩擦损伤。对易曲折、出料长短的铝合金型材要及时处置，必要时作好彼此间的维护处置。
