在金属加工领域，型材拉弯技术作为一项关键工艺，经历了从传统到现代的显著跨越，而南兴型材拉弯厂便是这一变革历程中的杰出代表，也是广东拉弯厂中的佼佼者。
传统拉弯工艺面临诸多挑战。材料力学性能、拉弯工艺参数、摩擦系数等因素都会影响成形质量，传统方法依赖经验和试错，成本高、周期长，难以满足现代化生产需求。以早期拉弯生产为例，由于缺乏精准的参数控制，产品常出现起皱、回弹、截面畸变等缺陷，导致次品率居高不下。
南兴型材拉弯厂凭借敏锐的行业洞察力，积极引入先进技术和设备，实现了技术跨越。其总厂占地面积达10000平方米，拥有30台液压拉弯机、10台数控滚弯机等多样拉弯设备。这些先进设备为高精度拉弯提供了坚实保障，可对铝合金、钢材、不锈钢等多种金属进行单曲拉弯、双曲拉弯、扭宁拉弯等加工，广泛应用于建筑幕墙、门窗、工业设备等领域。
在技术突破方面，南兴不断探索创新拉弯方法。如先预拉后弯曲，最后补拉（PA-M-PB法），通过预拉力消除初始扭曲变形、防止腹板边缘失稳起皱，补加拉力减小回弹量和残余应力，显著提升了产品质量。同时，南兴还引入计算机数值模拟技术，将成形参数和边界条件导入有限元软件，提前预测成形结果，优化工艺参数，降低生产成本和周期。
如今，南兴型材拉弯厂已形成完整的技术体系和服务模式。配备专业技术、研发、质检部门，为客户提供型材深加工服务和整体解决方案。其发展历程也是广东拉弯行业进步的缩影，从传统到现代的跨越，不仅提升了自身竞争力，也为整个行业的发展树立了标杆。未来，南兴将继续引领型材拉弯技术迈向新高度。
